Перавагі і прымяненне стрыжняў з карбіду вальфраму

Уласцівасці стрыжня з карбіду вальфраму і яго прымяненне Карбід вальфраму або карбід вальфраму мае мноства цудоўных характарыстык, такіх як высокая цвёрдасць, добрая трываласць, добрая зносаўстойлівасць і каразійная ўстойлівасць і прыкметная стабільнасць пры больш высокіх тэмпературах нават пры 500°C.Ён застаецца нязменным і нават пры 1000°C дасягае высокай цвёрдасці.

Стрыжні з цэментаванага карбіду вальфраму спекаюцца ў печы HIP і вырабляюцца з 100% чыстай сыравіны, у тым ліку WC і CO.

Звычайна існуе тры тыпу стрыжняў з карбіду вальфраму, такіх як стрыжань з друкаванай платы, стрыжань-заглушка і стрыжань.

Большасць яго прымянення ў вытворчасці рэжучых інструментаў для металу, а таксама для дрэва, пластмас і іншых матэрыялаў і прамысловасці, якія патрабуюць высокіх узроўняў цвёрдасці, зносаўстойлівасці і ўстойлівасці да карозіі.
Пруток з карбіду вальфраму валодае мноствам выключных якасцей, у тым ліку высокім узроўнем цвёрдасці і трываласці, высокай устойлівасцю да зносу і карозіі і выдатнай стабільнасцю нават пры ўздзеянні высокіх тэмператур.Чыгун, каляровыя металы, пластмасы, хімічнае валакно, нержавеючая сталь і сталь з высокім утрыманнем марганца - гэта толькі некаторыя з матэрыялаў, якія можна рэзаць гэтым інструментам.Акрамя таго, яго можна выкарыстоўваць для вырабу свідравальных інструментаў, горных інструментаў, зношваемых дэталяў, дакладных падшыпнікаў, асадак і металічных формаў, сярод іншага.

Вось некалькі этапаў вытворчасці стрыжняў з карбіду вальфраму.
1) Ацэнка Дызайн
Гатунак, зроблены нашай фабрыкай: SK10, SK30, SK35B, SK35, SK45 і г.д.
Рэкамендуйце правільны клас для прымянення стрыжняў з карбіду вальфраму.

2) RTP шаравой фрэзы
Шаравой млын можа вырабляць парашок любога памеру зярністасці, у тым ліку дробны і звыштонкі парашок з камбінаванага матэрыялу парашка WC, парашка кобальту і легіруючых матэрыялаў.
Працэс сушкі распыленнем
Для таго, каб гарантаваць поўную чысціню матэрыялу, прылінгавую вежу апырскваюць сушыльным спрэем.

3) Экструзія або прамое прэсаванне
2 розныя спосабы вытворчасці карбідных стрыжняў.

4) Працэс сушкі

5) Спяканне
Лязо праходзіць тэрмаапрацоўку пры тэмпературы 1500 градусаў Цэльсія на працягу 15 гадзін.

6) Механічная апрацоўка
Заказчыку патрабуецца адшліфаваная паверхня H5/H6, тады мы будзем апрацоўваць цвёрдасплаўныя стрыжні бесцэнтравым шліфаваннем.

7) Тэст якасці і праверка
Для праверкі прамалінейнасці, памераў і фізічных характарыстык, такіх як TRS, цвёрдасць і знешні выгляд карбідных стрыжняў і г.д.

8) Упакоўка
Упакуйце карбідныя стрыжні ў пластыкавую скрынку з этыкеткай.

навіны1


Час публікацыі: 4 сакавіка 2023 г